Flacon compte-gouttes en verre incliné de 30 ml, nouveau produit

Le processus de fabrication représenté implique la production d'un article en deux parties composé d'un composant en aluminium et d'un corps de bouteille en verre.

Le composant en aluminium, constituant probablement un type de fermeture, de couvercle ou de base de la bouteille, subit un processus d'anodisation pour lui conférer une finition noire.L'anodisation consiste à placer la pièce d'aluminium dans un bain électrolytique et à y faire passer un courant électrique, provoquant la formation d'une fine couche d'oxyde à la surface.Cette couche d'oxyde, ainsi que les colorants ajoutés à l'électrolyte, confèrent au métal une finition colorée.Dans ce cas, la teinture noire donne une jolie finition anodisée noir mat.

Le corps de la bouteille en verre subit ensuite deux processus de finition.Tout d’abord, un revêtement dégradé semi-transparent est appliqué, probablement par une technique de revêtement par pulvérisation.Il en résulte une transition de couleur progressive du noir près du bas au jaune près du haut de la bouteille.L’effet est esthétique et donne une impression de profondeur, d’ombre et de lumière.

Enfin, une sérigraphie blanche monochrome est appliquée sur le corps du flacon.La sérigraphie implique l'utilisation d'un pochoir pour bloquer les zones où l'encre n'est pas souhaitée, permettant ainsi à l'encre d'être appliquée uniquement sur les zones souhaitées à travers les parties ouvertes du pochoir.Cette impression blanche contient probablement des informations de marque, des détails sur le produit ou d'autres graphiques permettant d'identifier et de personnaliser la bouteille.

En résumé, la combinaison de l'aluminium anodisé et du plastique imprimé à revêtement dégradé démontre une utilisation efficace de finitions et de matériaux complémentaires pour créer un produit de consommation attrayant et fonctionnel.